Verniciatura

Il processo di verniciatura ha una duplice funzione: estetica e protettiva nel confronto degli agenti atmosferici.
Nella maggior parte dei casi, prima della verniciatura vera e propria, il particolare necessita di protezione o mascherature a disegno per parti da non verniciare, quali zone di massa, filetti, fori, svasi, ecc. Elementi in fibra di carbonio (foto a lato) quali carenature, scocche, master model presentano spesso zone da carteggiare, stuccare e spianare prima di essere verniciate.
L'applicazione di uno strato di prymer come prima fase della verniciatura serve per legare lo smalto al materiale da verniciare e ne aumenta notevolmente l'adesione.
Il lavoro viene svolto in tre diverse impianti di verniciatura, cabine pressurizzate di ultima generazione in atmosfera controllata, in grado di rilasciare (se richiesta dal cliente) la documentazione certificata sui lavori eseguiti come da capitolato:
• temperatura di esecuzione lavori
• tempi di esecuzione lavori
• percentuale di umidità
• tempi di essicazione materiali.
Le verniciature di PCT prevedono l'utilizzo finale di micrometro certificato, strumento di misura che garantisce l'esatto spessore del materiale applicato a capitolato e/o ciclo di lavorazione del cliente.
I materiali interessati da questo tipo di trattamento superficiale sono l'alluminio, il ferro, l'acciaio, il titanio, la fibra di carbonio, il kevlar, varie resine e praticamente tutti quelli impiegati nell'industria.

• Interfaccia utente del data log viewer per il monitoraggio della temperatura durante le fasi di verniciatura. La linea VERDE indica la temperatura IMPOSTATA. La linea BLU indica la temperatura REALE.

• Micrometro certificato.